Imtieħen Kwadri tat-Tarf tal-Karbur Solidu għal magni ġenerali
Karatteristiċi
1. Materjal: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu huma magħmula minn biċċa waħda ta' materjal tal-karbur, li tiżgura durabilità għolja u reżistenza għall-użu u kedd.
2. Ebusija: Il-karbur huwa magħruf għall-ebusija eċċezzjonali tiegħu. It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu jistgħu jifilħu veloċitajiet għoljin tat-tqattigħ u jżommu l-akutezza tagħhom għal perjodi itwal meta mqabbla ma' materjali oħra.
3. Preċiżjoni: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu huma ddisinjati bil-preċiżjoni f'moħħhom. Huma kapaċi jipproduċu qatgħat preċiżi u nodfa, li jirriżultaw f'biċċiet tax-xogħol preċiżi u ta' kwalità għolja.
4. Versatilità: Dawn it-tarf tal-magna jistgħu jintużaw f'varjetà ta' materjali, inklużi metalli ferrużi u mhux ferrużi, plastik, u kompożiti. Din il-versatilità tagħmilhom adattati għal firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet ta' mmaxinjar.
5. Effiċjenza: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu huma ddisinjati b'ħafna flawts, li jtejbu l-evakwazzjoni taċ-ċippa u jnaqqsu ċ-ċansijiet ta' imblukkar. Dan itejjeb l-effiċjenza tal-magni u l-produttività ġenerali.
6. Reżistenza għas-sħana: Il-karbur għandu proprjetajiet eċċellenti ta' reżistenza għas-sħana, li jippermettu li l-imtieħen kwadri tat-tarf tal-karbur solidu jifilħu temperaturi għoljin iġġenerati waqt operazzjonijiet ta' qtugħ mingħajr ma jitilfu l-ebusija jew il-preċiżjoni tagħhom.
7. Lonġevità: Minħabba l-ebusija u d-durabbiltà għolja tagħhom, it-tħinijiet kwadri tal-karbur solidu għandhom ħajja itwal meta mqabbla ma' tipi oħra ta' tħinijiet kwadri. Dan jirriżulta f'inqas sostituzzjonijiet tal-għodda, u b'hekk jitnaqqas il-ħin ta' waqfien u l-ispejjeż.
8. Riġidità għolja: It-tarf tal-karbur solidu għandu riġidità għolja, jiġifieri huwa anqas probabbli li jitgħawġu jew jiddevjaw waqt l-operazzjonijiet tal-magni. Din ir-riġidità twassal għal stabbiltà tat-tqattigħ u preċiżjoni dimensjonali mtejba.
9. Għażliet ta' kisi: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu jistgħu wkoll jiġu miksija b'diversi kisi bħal TiN, TiCN, u TiAlN, li jtejbu aktar il-prestazzjoni tagħhom billi jnaqqsu l-frizzjoni, iżidu l-ħajja tal-għodda, u jtejbu l-evakwazzjoni taċ-ċippa.
10. Ġeometrija avvanzata: Imtieħen b'tarf kwadru tal-karbur solidu huma disponibbli f'diversi ġeometriji avvanzati, bħal disinji dritti, spirali, u spirali varjabbli. Dawn il-ġeometriji joffru karatteristiċi differenti tat-tqattigħ u jaqdu rekwiżiti speċifiċi tal-magni.
Wirja tad-dettalji

FABBRIKA

Vantaġġi
1. Durabilità: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu huma magħrufa għad-durabilità eċċezzjonali tagħhom. Il-materjal tal-karbur huwa reżistenti għall-użu u jista' jiflaħ veloċitajiet għoljin tat-tqattigħ u materjali li joborxu, li jirriżulta f'ħajja itwal tal-għodda.
2. Makkinar b'Veloċità Għolja: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu jistgħu jwettqu operazzjonijiet ta' makkinar b'veloċità għolja b'mod effiċjenti minħabba l-ebusija u r-reżistenza għas-sħana tagħhom. Dan jippermetti produttività akbar u ħinijiet ta' makkinar iqsar.
3. Evakwazzjoni Eċċellenti taċ-Ċipep: Il-kanali fuq it-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu huma ddisinjati biex jottimizzaw l-evakwazzjoni taċ-ċipep. Dan jgħin biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni taċ-ċipep u jiżgura qtugħ bla xkiel, u b'hekk inaqqas ir-riskju ta' ħsara fl-għodda jew difetti fil-biċċa tax-xogħol.
4. Finitura tal-Wiċċ Imtejba: It-tħinijiet kwadri tal-karbur solidu jipproduċu qatgħat nodfa u preċiżi, li jirriżultaw f'finitura tal-wiċċ superjuri fuq il-biċċa tax-xogħol. Dan jelimina l-ħtieġa għal proċessi ta' finitura addizzjonali, u b'hekk jiffrankaw il-ħin u l-ispejjeż.
5. Versatilità: It-tħinijiet kwadri tal-karbur solidu huma adattati għal firxa wiesgħa ta' materjali, inklużi metalli, plastiks, u kompożiti. Din il-versatilità tagħmilhom ideali għal diversi industriji, mill-karozzi sal-ajruspazju.
6. Stabbiltà Mtejba: It-tħinijiet kwadri tat-tarf tal-karbur solidu għandhom riġidità għolja, li tnaqqas id-deflessjoni tal-għodda u ttejjeb l-istabbiltà tat-tqattigħ. Dan jirriżulta f'eżattezza dimensjonali mtejba u ċansijiet imnaqqsa ta' ksur tal-għodda.
7. Makkinar ta' Preċiżjoni: It-truf li jaqtgħu tal-imtieħen kwadri tal-karbur solidu jippermettu makkinar preċiż u eżatt. Dan huwa kruċjali għal applikazzjonijiet li jeħtieġu tolleranzi stretti u dettalji kumplessi.
8. Reżistenza għas-Sħana: It-tarf tal-għodda tal-karbur solidu jista' jiflaħ temperaturi għoljin iġġenerati waqt il-magni. Din ir-reżistenza għas-sħana tipprevjeni li l-għodda tirtab jew titlef il-proprjetajiet tat-tqattigħ tagħha, u b'hekk tiżgura prestazzjoni konsistenti.
9. Tibdil Imnaqqas tal-Għodda: It-tħinijiet kwadri tat-tarf solidu tal-karbur għandhom ħajja itwal tal-għodda meta mqabbla ma' materjali oħra, u b'hekk inaqqsu l-ħtieġa għal bidliet frekwenti tal-għodda. Dan iwassal għal żieda fl-effiċjenza tal-produzzjoni u tnaqqis fil-ħin ta' waqfien.
10. Effettività fl-Ispejjeż: Għalkemm inizjalment huma aktar għaljin, il-freni kwadri tal-karbur solidu joffru ffrankar fl-ispejjeż fit-tul minħabba l-ħajja estiża tal-għodda tagħhom u l-kapaċitajiet ta' prestazzjoni għolja. Dan jagħmilhom għażla effettiva fl-ispejjeż għall-operazzjonijiet tal-manifattura.
Dijametru tax-xafra (mm) | Tul tax-xafra (mm) | Sħiħ (mm) | Xokk (mm) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5 | 7 | 50 | 4 |
3.0 | 8 | 50 | 4 |
3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5 | 7 | 50 | 6 |
3.0 | 8 | 50 | 6 |
3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |