Mitħna tat-tarf tal-karbur solidu għall-irfinar

1. Rata għolja ta' tneħħija ta' materjal: It-tħin tat-tarf tal-karbur tat-tungstenu għat-tħaffir huma ddisinjati b'inqas flawtijiet meta mqabbla mat-tħin tat-tarf standard. Dan jippermetti tagħbija akbar taċ-ċippa u azzjoni ta' qtugħ aktar aggressiva, li tirriżulta f'rati ogħla ta' tneħħija ta' materjal. Huma ideali għat-tneħħija rapida ta' ammonti kbar ta' materjal f'operazzjonijiet ta' tħaffir.
2. Ebusija għolja u reżistenza għall-użu: Il-karbur tat-tungstenu huwa magħruf għall-ebusija eċċezzjonali tiegħu u r-reżistenza għall-użu. Dan jagħmel il-mtieħen tat-tħin mhux maħduma magħmula mit-tungstenu karbur durabbli ħafna, anke meta jiġu mmaxinjati materjali iebsin bħall-azzar inossidabbli, l-azzar illigat, jew il-ħadid fondut.
3. Disinn tas-snien oħxon: It-tħinijiet tat-tarf mhux maħduma ġeneralment ikollhom snien tat-tqattigħ akbar u aktar spazjati meta mqabbla ma' tħinijiet tat-tarf oħra. Dan id-disinn jgħin biex tinkiseb evakwazzjoni effiċjenti taċ-ċippa u jipprevjeni l-imblukkar taċ-ċippa, u jiżgura operazzjonijiet tat-tqattigħ bla xkiel.
4. Ċipep breakers: Xi trinijiet tat-tarf tal-qtugħ tat-tungstenu karbur jista' jkollhom ċipep breakers jew ċipep splitters fuq it-truf tat-tqattigħ. Dawn il-karatteristiċi jgħinu biex iċ-ċipep twal jinkisru f'biċċiet iżgħar u aktar maniġġabbli, u b'hekk jippromwovu evakwazzjoni aħjar taċ-ċipep u jnaqqsu r-riskju ta' ħsara lill-biċċa tax-xogħol.
5. Reżistenza għolja għas-sħana: Ir-reżistenza għat-temperatura għolja tat-tungstenu karbur tippermetti li l-imtieħen tat-tarf mhux maħduma jifilħu s-sħana ġġenerata waqt it-tneħħija ta' materjal tqil. Din ir-reżistenza għas-sħana tgħin biex tipprevjeni d-deformazzjoni tal-għodda jew il-ħsara prematura tal-għodda, u b'hekk tiżgura ħajja itwal tal-għodda.
6. Disinn ta' elika varjabbli jew pitch varjabbli: Xi trinijiet tat-tarf mhux maħduma għandhom disinn ta' elika varjabbli jew pitch varjabbli fuq il-flawtijiet tagħhom. Din il-karatteristika tgħin biex tnaqqas iċ-ċaqliq u l-vibrazzjoni matul il-proċess tat-tqattigħ, li tirriżulta f'finitura tal-wiċċ imtejba u stabbiltà akbar tal-għodda.
7. Għażliet ta' kisi: Il-freni tat-tarf mhux maħduma jistgħu jiġu miksija b'diversi kisi, bħal TiAlN, TiCN, jew AlTiN. Dawn il-kisi jtejbu l-prestazzjoni tal-għodda billi jnaqqsu l-frizzjoni, iżidu l-fluss taċ-ċippa, u jtejbu r-reżistenza għall-użu. L-għażla t-tajba tal-kisi tiddependi fuq l-applikazzjoni speċifika u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol.
8. Kostruzzjoni robusta: It-tħin tat-tarf tal-irroughing tat-tungsten carbide huma mibnija b'kostruzzjoni robusta u durabbli biex jifilħu għad-domandi tal-operazzjonijiet tal-irroughing. Huma ddisinjati biex jimmaniġġjaw forzi għoljin tat-tqattigħ u jipprovdu stabbiltà waqt it-tneħħija ta' materjal tqil.
9. Għażliet ta' xkubi: It-tħin tat-tarf irfinut tat-tungstenu karbur huma disponibbli b'diversi għażliet ta' xkubi, inklużi xkubi dritti, xkubi Weldon, jew xkubi Morse taper. L-għażla tax-xkubi tiddependi mid-detentur tal-għodda tal-magna u r-rekwiżiti speċifiċi tas-setup tal-magni.
10. Ġeometriji tal-għodda: It-tħin tat-tarf tal-qtugħ jista' jkollhom ġeometriji speċifiċi tal-għodda biex jottimizzaw il-prestazzjoni tat-tqattigħ. Dawn il-ġeometriji jistgħu jinkludu dijametru tal-qalba akbar, raġġi tal-kantunieri msaħħa, jew preparazzjonijiet speċjali tat-truf biex itejbu s-saħħa u l-prestazzjoni tal-għodda waqt operazzjonijiet ta' qtugħ.